Die Wimshurst-Maschine
Abschnitt G - Die Justierbank
22 Teile gehoeren zur Justierbank
Der Zusammenbau der Justierbank erfolgt gemaess der Schritte 36-40. Sie dient zur rechtwinkligen Ausrichtung der Naben und Triebraeder.
Beschwerung waehrend der Trocknung des Klebers.
Die Schritte 36 und 37 der Anleitung beschreiben den Zusammenbau der Boden- und Deckplatte sowie der Seitenwaende der Justierbank. Gut trocknen lassen, bevor Schritt 38 begonnen wird.
16 Teile ergeben 8 Fussteile
Schritt 38 - je zwei Plaettchen ergeben ein Fussteil
Senkrecht ausgerichtetes Rohr in der Justierbank.
Durch entprechendes Verschieben der zweiten Deckplatte wird ein exakt senkrechtes Ausrichten des Aluminiumrohres ermoeglicht. Eine Kleinst-Wasserwaage ist bei der Ausrichtung hilfreich.
Abschnitt H - Die Lamellenscheiben
Herstellung der Lamellenscheiben
Die Herstellung der Lamellenscheiben erfordert etwas Geduld und exaktes Arbeiten, basierend auf der Beschreibung fuer die Schritte 41 bis 44. Die Lamellen werden auf dem Traeger mit einem Bastelmesser an einer Ecke angehoben und dann mit Hilfe einer Pinzette auf der runden Scheibe (welche auf der Schablone fixiert ist) angebracht.
Das Ergebnis der Schritte 43 und 44.
Abschnitte J & K - Die Naben
Scheiben und rechteckige Teile
Die fuer den Bau der Naben gemaess der Schritte 45 bis 54 erforderlichen Teile. Nicht abgebildet sind die in den Schritten 49 bzw. 54 erforderlichen PVC-Lagerscheiben.
Im Werden...
Hier wurde beim Bau der Naben leicht in der Abfolge der Schritte von der Bauanleitung abgewichen...
Rundung des Nabengehaeuses
In Schritt 45 wird der Nabenkoerper zu einem Zylinder verklebt. Dieses gelingt recht einfach, wenn man die Nabenkoerper zuvor an ein duennes Rohr schmiegt.
Nabengehaeuse
Bis zur vollstaendigen Trockung der Klebung wird diese mittels Waescheklammern fixiert.
Nach Erstellung und Anbringung der Laufraeder werden die Lagerhalterungen angefertigt und in die Nabe buendig eingeklebt. Eine Fixierung der Klebungen durch kleine Gummiringe ist vorteilhaft.
Das Ergebnis des in den Schritten 48 und 49 beschriebenen Vorgehens zur Verklebung der Naben mit den Lamellenscheiben geht aus dem in Schritt 79 gezeigten Bild hervor.
Abschnitte L & M - Vorbereitung der Leidener Flaschen und die Treibraeder
Vorbereitung der Leidener Flaschen.
Die Kondensator-Elektroden der Leidener Flaschen werden entsprechend der Schablone auf die transparenten PVC-Zuschnitte geklebt.
Auf die Erstellung der Treibraeder wird hier nicht weiter eingegangen, da diese in der Anleitung durch eine Explosionszeichung (dort Abb. 6) hinreichend bebildert ist. Das Aussehen eines Treibrades zeigt das Bild in Schritt 75.
Die Roehren der Leidener Flaschen werden analog zu dem beim Bau der Naben angewandten Prinzips erstellt. Sie werden entsprechend der Anleitung gerollt und am Ende verklebt. Die Klebung (Ruderer L530) wird bis zur Aushaertung mit Waescheklammern fixiert.
Abschnitt N - Die Kurbel
Schritte 69 bis 74
Die entsprechend der Schritte 69 bis 74 hergestellte Kurbel, deren einzelne Schichten an den Kanten vor dem Verkleben eine goldene Einfaerbung erhielten.
Die hoelzerne Achse im Innenteil des Griffes sollte mit Stabilit Express oder einem gleichwertigen 2-K-Kleber eingeklebt werden.
Antriebswelle und ein Staender
Montage der Antriebswelle entsprechend Schritt 75 der Anleitung in zunaechst nur einem der Staender.
Montierte Antriebseinheit bestehend aus Welle, Treibraedern und Kurbel zwischen den beiden Staendern nach Abschluss der Schritts 77.
Fuer die Verbindung zwischen Kurbel und Welle sollte Stabilit Express oder ein gleichwertiger 2-K-Kleber gewaehlt werden.
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