Katzhagen - Archiv - Maerz 2010
Serienproduktion
Nach dem Bau eines RhB Kornbehaelters im letzten Sommer als Ladegut fuer den RhB Kk stand fest: Es musste ein komplettes Ensemble bestehend aus 5 Stueck dieser Behaelter entsprechend des Vorbilds her.Die erforderlichen Teile fuer vier weitere Behaelter wurden geordert und Murphy schaltete sich ein - die Lieferung verzoegerte sich aufgrund eines Umzugs des Herstellers. Aber dann... erfreulicher Weise doch schneller als zuletzt erwartet, trifft die Lieferung mit den Fraesteilen ein.
Die Polystyrolplatten mit den gefraesten Teilen
Das Polystyrolpuzzle fuer einen Behaelter.
Die Schleifpapierorgie in trocken und nass
Nach dem Entfernen der gefraesten Teile aus den Platten unter Zuhilfenahme eines kleinen Seitenschneiders werden die Schnittkanten der Teile zunaechst mit 100er, dann mit 240er Koernung geglaettet - bei insgesamt etwa 300 Teilen dauert das einen Augenblick.Dann werden die Teile vormontiert, die als Baugruppe weiterverarbeitet koennen oder muessen. Dazu gehoeren u.a. die Fuesse, der Rahmen und die Schaltkaesten. Nun werden die ersten Klebekanten mit 240er Koernung trocken, danach mit 400er und 600er Koernung nass geschliffen. Derselbe Nassschliff erfolgt nun auf saemtlichen Oberflaechen - eine geradezu ideale Arbeit fuer ein ereignisloses Wochenende...
Bevor die Messingteile fuer die Transportoesen geschnitten und gebogen werden, werden zunaechst die Klebungen mit Stabilit Express verstaerkt, die zu Spaltbildungen fuehrten. Dieses ist insbesondere am Rahmen und an den Schaltkaesten der Fall und erneut kommt Schleifpapier saemtlicher Koernungen zum Einsatz.
Aus den Platten herausgetrennte und partiell vormontierte Teile
In den Rahmen eingesetzter Tank mit seitlichem Schaltkasten
Die grundlegende Form der Behaelter ist mittlerweile deutlich erkennbar und im
naechsten Schritt wird der Anbau der Kleinteile erfolgen.
Und nach dem Anbau der Kleinteile wird lackiert !
Februar 2010 |
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April 2010
